
封口機的操作使用與注意事項
1 操作與使用
1.1 工作條件
環境溫度:+10℃~ + 50℃
1.2 操作規程及方法
1.2.1 開機準備
1.2.1.1 操作人員必須了解和掌握本機使用說明書,熟知本機的性能、操作及調整方法。
1.2.1.2 開機前嚴格檢查運動機構(如圖1)是否運動靈活,緊固件及連接件是否有松動現象,將各部位的異物、油污及灰塵等清除和擦拭干凈。
1.2.1.3 調整底腳螺桿2并擰緊鎖緊螺母3,使封口機處于水平狀態。
1.2.1.4 將封口機的電源線接到AC220V,50Hz,并且有良好、可靠接地裝置的電源上。
1.2.1.5 氣源的連接、檢查與調整
將氣源供氣管與封口機氣動二聯件上的進氣接頭2連通(如圖2),將二聯件調壓旋鈕1上提后,逆時針旋轉至關閉。啟動空壓機至壓力達到0.7MPa后,打開供氣管閥門,將二聯件上的調壓旋鈕1順時針旋轉,旋轉至氣壓表3指針指向0.5MPa位置后按下旋鈕。
1.2.2 開機試運轉
1.2.2.1 按進“電源”按鈕, 整機接通電源, 此時封口機處于待機狀態。
1.2.2.2 參數的設定
a、封頭溫度的設定
將溫控儀調至所需的溫度設定值,溫控儀顯示器上溫控測量值逐漸增加,15~20分鐘后測量值將達到設定值(溫控儀溫度設定方法詳見隨機文件之溫度控制儀使用說明書)。
b、封合時間的設定
打開電控箱門,轉動時間繼電器上的調節旋扭至合適值(通常為1~2秒鐘)。
1.2.2.3 取一空預制袋踏動腳踏開關,封頭下移至封底,經過延時時間后封頭回升到
原始位置。檢查袋的封口質量, 采用撕拉的方法目測封口處是否牢固。若封口質量不佳, 適當調整封頭溫度和封合時間。
1.2.3 開機工作:當上述封頭溫度和封合時間調整合適后即可正常開機工作。
1.2.4 包裝結束工作
1.2.4.1 按進“電源”按鈕,整機切斷電源。
1.2.4.2 將氣動二聯件上的氣壓表壓力調至零, 關閉供氣閥門。
1.2.4.3 將封口機各部件擦拭干凈,清除殘雜物。
1.3 注意事項
1.3.1 封口機使用前必須嚴格把地線接好, 將空壓機儲氣罐、水份及微霧分離器中的水及微塵排空, 同時在包裝機工作時要定期上按氣動二聯件下的放水閥(如圖2)排水。
1.3.2 封口機正常工作時, 嚴禁把手或堅硬物品放入封頭和封底之間,以免損壞設備, 發生危險。
1.3.3 封底硅橡膠條嚴禁用尖銳物劃碰,以防止膠條損壞,影響封口質量;封頭與封底上的聚四氟布應定期更換,以保證包裝成品的封口質量,減少破損率。
1.3.4 經封口后的成品袋應小心放到合適的地方,待自然冷卻2~3秒鐘后再拿動, 不應立即擠壓、撞擊,以免滲漏。
1.3.5 包裝膜的質量對封口質量影響較大,用戶在選擇包裝膜時必須注意了解生產廠家膜的性能指標(如熱封合性、熱強度、抗滲透性、復合強度及厚度要求等)。對質量不佳的包裝膜(如厚度不均、復合強度低、熱封合性能差等)應及時向膜廠反饋,并要求妥善處理。在包裝膜各項技術指標符合國家相應標準的條件下,本機適應膜厚度為0.06~0.15mm。
1.3.6 每日工作前必須對封頭機構上的運動摩擦表面進行擦拭,清除上面的污物,在導向軸上加注適量的潤滑機油。氣動部分不需加注潤滑劑。
1.3.7 每次調整氣源壓力時,必須先將氣動二聯件調壓旋鈕旋至關閉位置,待空壓機儲氣罐壓力大于或等于0.7MPa后才允許打開調壓旋鈕,調至封口機的工作壓力0.5MPa。
1.3.8 室溫低于+10℃時不宜開機工作,以防止氣缸損壞,產生誤動作,發現氣缸漏氣、失靈應及時修理或更換。
1.3.9 長期停機時,應隔30天重新開機,開機壓力為0.7Mpa,工作兩個循環后, 再將壓力調整至0.5Mpa,工作10分鐘后停機。
所屬分類:行業知識 更新日期:2016-12-16